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送桩前应保证桩锤的导向脚不伸出导杆末端，管桩厂家在施工时，管桩露出地面的高度宜控制在0.3-0.5m；当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后应及时送桩。
送桩器上下两端面应平整，且与送桩器中心轴线相垂直；送桩器下端面应开孔，使空心桩内腔与外界连通。
当采用静压法时,可根据具体工程地质情况及桩基设计要求合理选择配重,压桩设备应有加载反力读数系统。对预应力混凝土薄壁管桩不宜采用抱压。
施工要点、应在管桩混凝土达到设计强度,且常压蒸气养护后在常温下静停7天后方可施工。
根据已设定的控制点用直角坐标法对桩位进行二次复核，正确后下放首节桩，首节桩桩尖的中心点与桩位的偏差控制在20mm以内。
桩帽与桩接触的表面须平整，与桩身应在同一直线上，以免打桩时产生偏斜。桩锤本身带帽者，只须在桩顶护以绳垫或木块。若桩须深入土时，应用送桩。
施工工法主要有二种形式，其一为锤打式，此种方法对桩身会造成一定的影响并且施工噪音较大，不适合在市区施工。
其二为液压静压式，施工中噪音较小，对桩身影响不大，应当是以后施工工法的主要施工方法。
管桩吊桩时采用两支点法，也可采用在两端板处勾吊，绳索与桩身水平交角大于45°。
装卸起吊时要平移，严禁抛掷、碰撞、滚落。
管桩堆放场地平整、坚实，要有排水措施。
管桩下层按两支点法设置垫木，支撑点应在同一水平面上，间距2/3L（L为桩长）。
检查压桩机各部件是否正常运行、连接是否牢固，压力表经权威部门检测合格后方能使用。
压桩机的安装地点应按施工要求进行处理，应平整场地，地面应达到35kPa平均地基承载力。
检查桩位，偏差不得大于20mm。
接桩时，上下节桩应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。
对接时清理干净接驳面和坡口，如桩节间隙较大，可用铁片填实焊牢，结合面间隙不得大于2mm。
控制桩顶标高，根据设计桩顶标高计算送桩高度，并在送桩器上做出标记。
保护好高出地面的桩头，截桩应用割桩器截割，严禁用大锤敲击或强行扳拉截桩。
